激光切割加工是一個較為復(fù)雜的過程，其中涉及的因素很多，切割之前要仔細(xì)檢查各項內(nèi)容，在切割時要注意觀察監(jiān)控。

　　在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停止加工并檢查原因，否則會損壞機床甚至傷及人身安全，尤其是在切割不銹鋼、非金屬材料時。

　激光切割加工有專業(yè)的計算機輔助數(shù)控程序編程軟件，編制零件加工程序的工作一般在離線計算機上完成。有些簡單的加工程序也可以直接在數(shù)控系統(tǒng)的編輯界面完成，但需花費較長時間，且無法進(jìn)行復(fù)雜零件的編程排樣。一般不提倡在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行數(shù)控程序的編制，因為這將占用大量的機床使用時間，而且效率低下。在板料放置在機床工作臺上之后，重要的工作是確定機床加工工件的坐標(biāo)系，這個加工工件的坐標(biāo)系應(yīng)當(dāng)與數(shù)控編程中設(shè)置的坐標(biāo)系完全一致。

　　注意在開始加工后，有一個試切階段，在這個階段操作者應(yīng)當(dāng)觀察加工情況，及時調(diào)整加工的參數(shù)，對于批量加工尤其重要。