激光切割加工技術在鈑金加工或者金屬加工行業非常的常見，它相比于機械切割有著精度高，切割快，效率高的有點，但是激光切割需要有相關的輔助設備，因此它的支出成本相對較高，激光切割時激光束的工作原理就是：在加工過程中，材料會在激光照射下形成凹坑，然后再由凹坑慢慢的變深成為小孔。
　　激光切割穿孔和線切割的穿線孔類似，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下激光束行走的方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直，切割的是要操作人員要注意光束的走向，要連續不間斷的進行切割，不要再一個地點直接跳躍到另一個地點，這樣容易造成型材在切割的時候出現很多小孔影響切割加工的整體質量。
　　不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前鈑金加工廠對氧化皮處理方法主要有二種：
　　（1）噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
　　（2）化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。